基础化工作为化工行业的细分领域，包括化肥、农药、橡胶制品、塑料制品及日用化学品等众多品类。以化肥为例，据中国报告大厅数据，预计2025年市场规模达到3191亿。在市场需求和利好政策的推动下，基础化工行业市场规模普遍呈持续上升趋势。

   随着市场需求向多元化发展，基础化工行业厂商的传统仓储管理模式，无法满足行业客户对时效性、安全性的要求。因此，通过大数据、云计算及物联网等前沿科技与仓储物流有机融合，从而降低企业经济运行成本，实现自动化、智能化、信息化的物料管理水平，将成为基础化工行业创新升级的风向标。

 

  基础化工行业仓储难点

 1.物料品规多、流量大、存储量高，对易燃、易爆、有毒、有害的物料需科学分区、分类管理，满足高库容的存储要求；

 2.“人工+叉车”单一作业方式，易失误引发一系列安全事故、消防事故等，增加企业安全运营的不确定性；

 3.物料出入库需遵循“先进先出”管理原则，防止物料超期存放，影响原料或产品的性质；

 4.物料追溯管理、货位库存预警管理、物料信息管理能力薄弱，增加企业运营成本。

德力集团可根据基础化工行业特性，综合考虑土建、消防、安全等因素，提供定制化智慧仓储物流解决方案，结合“智慧系统+智能设备+高精度立体货架+其它辅助配件等”，在满足物料高密度存储的基础上，从入库、出库、搬运等流程进行科学规划设计，打造智能化、自动化、可视化的仓储管理。

  

  集成优势

 1.方案设计能力：德力集团哈理工团队深耕行业数十载，通过精细布局规划、专业流程设计、设备定制选型、系统仿真演示等全流程部署，实现最佳仓储策略。自动化立体仓库的建立，节约置地成本，提高仓储库容；德力自研自产的托盘/料箱穿梭机器人、RGV、提升机、堆垛机等智能装备，可根据基础化工厂商实际需求量身定制，有效提高存取作业效率。

 2.系统集成能力：德力自主研发的库睿嘉智慧物流系统拓展性较强，仓储管理系统通过API接口系统可与ERP/MES或各类管理系统无缝衔接，实现生产到仓储全场景、全流程的可视化管理，以及智能设备调度、输送分拣等全局数据化运营，满足基础化工产品的追溯管理、货位库存预警管理、物料信息管理等功能，提高企业仓储精益化管理能力。

 

 3.项目实施/售后服务一体化运维：德力拥有国际PMP项目管理团队和专家级技术团队，通过高效配合的部门协作，保障仓储物流工程质量，降低仓储物流工程成本，可有效保障项目从签约到顺利实施交付的高效运作。另外，德力拥有13家营销及售后服务网络，两小时快速响应，7*24小时远程支持，标准化、规范化的远程售后服务体系，可精准响应客户反馈的问题，通过专业团队以及智慧系统给客户提供高效的售后服务支撑。